不銹鋼車間除塵器車間里用的小型除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)可以選擇布袋除塵器和濾筒除塵器，采用脈沖清灰方式清灰效果好。除塵器的運行有兩個基本過程，一個是粉塵的收集，一個是清灰。粉塵的收集就是在產(chǎn)生粉塵的部位設置吸塵罩，將粉塵收集起來，通過管道與除塵器進風口連接，由風機吸進除塵器中，粉塵由除塵器中的除塵布袋或者濾筒收集下來，通過清灰的作用集于除塵器的灰斗中，由灰斗上的卸料閥卸出集中處理。

打磨車間除塵器在設計時采用濾筒濾芯,要考慮打磨臺一般是在室內(nèi)使用,占地面積小但是清灰面積要大,關鍵的是清灰要方便,在設計時考慮減少工人手動拆裝濾筒清灰時間及次數(shù)。打磨車間除塵在設計時如果采用布袋,那么一 定要考慮打磨臺是在封閉的室內(nèi)中,要考慮室內(nèi)面積大嶼與車間的高度,然后面布袋除塵器清灰積一 定要大,到關鍵時刻還要清灰方便,能夠自動清灰,布袋除塵器安裝位置還要考慮工人更換布袋與骨架的安全位置,所以這個脈沖布袋除塵器安裝在打磨車間是需要很大的空間位置。

不銹鋼車間除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的積累而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為了正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，一旦超過范圍對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔通過文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性的脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

公司產(chǎn)品酸霧凈化塔適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸性氣體的廢氣治理。

酸霧凈化塔是一種填料式氣液傳質(zhì)園形結構的處理塔。填料層為二級φ25-φ38聚丙烯階梯環(huán)，每級填料主為500～800mm。本設備采用噴嘴霧布液。擋水板為90°、4折板。

處理塔由三個部分組成：下段一液箱段；中段一填料噴淋再填料噴淋段；上段一擋水段。凈化塔設有角鋼加固框架和檢修梯，設有液下泵等溶液循環(huán)系統(tǒng)。吸收液一般采用5～10%NaOH，當處理硝酸氣體時，建議加Na2S溶液以提高凈化效率。本設備具有凈化效率高、耐腐蝕、耐老化性能好，便于運輸。